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　　采用四台电机分部传动，四合一变频驱动，计算机主控。满纱定长定位停车，满纱由计算机进行计长和计算来控制，最后一层粗纱可提前换向以保证定长定位，且每落纱长度误差小于1米。粗纱始纺向上或向下纺纱功能，用户依据需求设定。具有纺纱时逐步升速功能，升速长度可设，保证纱管运行平稳。大纱自动降速功能,，降速长度可设，保证粗纱离心力恒定纺纱，减少粗纱断头。粗纱捻度可通过人机界面设定。通过人机界面进行成型位置和落纱位置的设定，还可进行状态查询、故障查询、I/O点查询。

　　JWF1458A/ JWF1457型自动落纱粗纱机最大锭数可达204锭，适用于普梳和精梳棉纤维，以及65毫米以下化学纤维的纯纺或混纺。该机具有三罗拉双短皮圈和四罗拉双短皮圈牵伸两种形式供用户选择；多点击同步控制，具有先进的人机对话功能；全方位的清洁系统，为纺制高档产品创造了积极条件；外置式自动落纱，效率高、成功率高，落纱方式通过人机界面可以再一次进行选择；沟槽式铝合金高架导条喂入，最大限度减少喂入牵伸，避免产生喂入纱疵；该机采用圆弧齿齿形带传动，传动平稳、噪音低；实现粗纱和空管的自动交换；多段速纺纱，纺纱速度在显示屏可设，自动保持粗纱离心力的恒定，减少断头。

　　JWF9562C型粗细联输送系统搭建立体空间的自动输送线，满筒粗纱、空管可直接贮存在系统中，避免为其搭建特定的存放区域，节省人力小车的空间占用，使车间布局紧凑、有序。对于集中落纱的细纱机，机台之间不适用于用满纱小推车，易造成集体落纱发生故障，采取了自动输送系统可取代小推车。避免了半成品输送环节由人工干预造成的筒纱之间的碰撞损伤，保证了后道工序的纱线品质，提高了粗纱成品的质量和竞争力。采用自动模式，可省运纱工，减轻操作工的劳动强度。各部分组成形式多样通用互换，可按用户所需合理布局，能形成较灵活的价格空间，也能方便实现系统升级。通过以太网进行远程监控诊断，实时了解设备正常运行状态。控制系统能实施跟踪记录输送部件的运作时的状态，显示故障报警，及时提醒进行机械维护。该系统可实现无人化、信息化管理，使企业的生产运营、管理模式达到国际先进水平。

　　JWF0122型尾纱清除机设有能使不良卷装退绕的专用装置，该装置能够退绕最大直径为170毫米的尾纱。按照每个用户选用要求，设有几块活动顶板，当退绕大纱时，可将活动顶板抽出，再放置大纱筒管。经开松的粗纱能自动地送入容器内，开松后的尾纱可直接再次利用。对筒管不会造成损失破坏。该机设计简单，结构紧凑。使用该机可实现细纱机集体换粗纱，同时降低挡车工手动清除尾隐藏纱的劳动强度，提升工作效率。

　　JWF0123系列尾纱清除机外露件由钢板及铝型材组成，外形好看。单锭控制，结构相对比较简单，占地面积小。JWF0123系列尾纱清除机整机出厂，安装、运输方便，可依据使用厂尾纱剩余情况调整动程，也可根据使用厂设备配置，进行专门设计，具有筛选管装置、毛刷清洁装置，供用户选用。返回搜狐，查看更加多