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　　工艺的科学纺纱技能和办法。FA494型新式高速粗纱机使用重定量高效工艺，不只提高了出产功率，并且还在出产产品质量方面得到了大幅度改进，因而，新式高速悬锭粗纱机使用重定量高效工艺十分必要。FA494型粗纱机是我国自行研发的一种高速悬锭式粗纱机，该机选用了计算机PLC操控的三轴联动的传动技能。三电机联动传动，分别由两条H型同步带传送，其独自的传动技能特色，使该机经过变频调速，得到不同的锭子速度和罗拉速度，完结牵伸和加捻效果；其次，发生的龙筋升降速度，以及主轴恒速与相关的分速度组成的卷绕速度，使其完结了成形和卷绕使命。FA494型粗纱机选用的D型牵伸型式和四罗拉短皮圈的牵伸组织，使粗纱机具有了较好的主牵伸才能。依据纺纱原理的相关联的内容要求，在一、二罗拉间的集束区须条在微张力条件下运动，纤维被有用地集束收拾，因而，前区罗拉隔距在纤维长度答应情况下以偏小为宜；二、三罗拉间属主牵伸区，承当了对须条的首要牵伸使命，在双短皮圈的有用握持和操控下，以削减自在状况的浮游纤维量为准则，中区罗拉隔距在必定条件下，以偏小把握为宜，这样有助于改进粗纱条干；三、四罗拉间为副牵伸区，其效果是对须条进行预牵伸，协助完结牵伸使命，有关技能要求与后区牵伸倍数挑选准则相同。

　　为了削减粗纱须条加捻中的弱捻区，前胶辊中心方位要求合理前移；主牵伸区为了操控浮游纤维，缩小浮游区长度，二皮辊采纳中心对正，三皮辊中心方位采纳对正或略微后移，这样上下皮圈钳口前移，增强了钳口对纤维的握持力；四皮辊中心方位采纳对正方法。

　　高效工艺粗纱捻系数的挑选较传统工艺更重要，原因是粗纱的重定量构成了细纱的大牵伸，如挑选粗纱捻系数过大，则细纱易发生牵伸不开、冒粗纱头的现象；如挑选粗纱捻系数过小，因超大的细纱牵伸，则易构成成纱毛羽量的添加。合理挑选粗纱捻系数可以使粗纱须条在喂入细纱主牵伸区时，以带有少数捻回数、且纤维间抱合状况较好，成纱条干较好。FA494型高速粗纱机机电一体化程度较高，在该机型上使用高效工艺是进一步充沛的发挥设备潜能、设备技能优势的一种较为杰出的途径。对该机型高效工艺参数的优化，大幅度的提高了出产功率，创造出杰出的经济效益。

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